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　　陰極保護(hù)是一種用于防止金屬在電介質(zhì)（海水、淡水及土壤等介質(zhì)）中腐蝕的電化學(xué)保護(hù)技術(shù)，該技術(shù)的基本原理是對(duì)被保護(hù)的金屬表面施加一定的直流電流，是其產(chǎn)生陰極化，當(dāng)金屬的電位負(fù)于某一電位值時(shí)，腐蝕的陽(yáng)極溶解過(guò)程就會(huì)得到有效抑制，根據(jù)提供陰極電流的方式不同，陰極保護(hù)又分為犧牲陽(yáng)極法和外加電流法兩種，前者是將一種電位更負(fù)的金

　　鎂合金犧牲陽(yáng)極簡(jiǎn)稱(chēng):鎂陽(yáng)極,又稱(chēng)鎂合金陽(yáng)極、鎂犧牲陽(yáng)極。用于陰極保護(hù)系統(tǒng),是防止電化學(xué)腐蝕的重要設(shè)備與材料。因?yàn)殒V合金陽(yáng)極的電位高,經(jīng)常用于埋地構(gòu)筑物的陰極保護(hù),比如埋地石油輸油管道、天然氣、煤氣輸氣管線(xiàn)等。　　鎂陽(yáng)極分類(lèi):1.高電位鎂合金犧牲陽(yáng)極2.鐲式鎂合金犧牲陽(yáng)極3.鎂合金犧牲陽(yáng)極套裝組合件4.帶狀鎂合金犧牲

　　鎂合金犧牲陽(yáng)極簡(jiǎn)稱(chēng)：鎂陽(yáng)極，又稱(chēng)鎂合金陽(yáng)極、鎂犧牲陽(yáng)極。用于陰極保護(hù)系統(tǒng)，是防止電化學(xué)腐蝕的重要設(shè)備與材料。因?yàn)殒V合金陽(yáng)極的電位高，經(jīng)常用于埋地構(gòu)筑物的陰極保護(hù)，比如埋地石油輸油管道、天然氣、煤氣輸氣管線(xiàn)等?！　℃V陽(yáng)極分類(lèi)：1.高電位鎂合金犧牲陽(yáng)極2.鐲式鎂合金犧牲陽(yáng)極3.鎂合金犧牲陽(yáng)極套裝組合件4.帶狀鎂合金犧牲

　　鎂合金犧牲陽(yáng)極用量的計(jì)算方法鎂合金在鹽水中的腐蝕行為受合金中雜質(zhì)含量和分布狀態(tài)控制。對(duì)于沉淀硬化鎂合金,這些雜質(zhì)沉淀相的氫超電位低,成為活性陰極,氯離子阻礙保護(hù)膜生產(chǎn),同時(shí)由于局部陽(yáng)極溶解而富聚酸性氯化鎂,使鎂合金腐蝕加重。如果把鋼和鎂用螺栓連接在一起形成電偶,同時(shí)放在鹽水中,那么宏觀(guān)電偶對(duì)在鹽霧試驗(yàn)中鎂電偶腐蝕比

　　一、犧牲陽(yáng)極陰極保護(hù)　　犧牲陽(yáng)極陰極保護(hù)是在金屬構(gòu)筑物上連接或焊接電位較負(fù)的金屬，如鋁、鋅、鎂及其它們的合金。當(dāng)陽(yáng)極材料不斷消耗，釋放出的電流供給被保護(hù)金屬構(gòu)筑物從而實(shí)現(xiàn)陰極極化，這就是所謂的犧牲陽(yáng)極陰極保護(hù)。犧牲陽(yáng)極陰極保護(hù)方法是延緩金屬構(gòu)筑物腐蝕的有效方法，犧牲陽(yáng)極與防腐覆蓋層相輔相成可有效延長(zhǎng)金屬構(gòu)筑物使用和

　　防止金屬腐蝕的方法很多，電化學(xué)保護(hù)是重要的方法之一，它利用外部電流使被腐蝕金屬電位發(fā)生變化從而減緩或抑制金屬的腐蝕。向金屬表面通入足夠的陽(yáng)極電流，使金屬發(fā)生陽(yáng)極極化即電位變正處于鈍化狀態(tài)，金屬溶解大為減緩，稱(chēng)為陽(yáng)極保護(hù)。在腐蝕金屬表面通入足夠的陰極電流，使金屬發(fā)生陰極極化，即電位變負(fù)以阻止金屬溶解，稱(chēng)為陰極保護(hù)。　

　　鑄鋁件陽(yáng)極白色斑點(diǎn)的解決：　　由于鑄鋁件組織疏松、孔隙率高，含有雜質(zhì)，氧化膜質(zhì)量往往不好好。為了獲得正常的鋁氧化膜，可在陽(yáng)極氧化初期采取短時(shí)間的沖擊電流?！　【唧w措施：陽(yáng)極氧化初期電壓直接調(diào)到30伏左右，待5-8分鐘后調(diào)回正常電壓至陽(yáng)極氧化終點(diǎn)，充分清洗后既能染出漆黑的顏色。

　　陰極保護(hù)　　陰極保護(hù)技術(shù)是電化學(xué)保護(hù)技術(shù)的一種，其原理是向被腐蝕金屬結(jié)構(gòu)物表面施加一個(gè)外加電流，被保護(hù)結(jié)構(gòu)物成為陰極，從而使得金屬腐蝕發(fā)生的電子遷移得到抑制，避免或減弱腐蝕的發(fā)生?！　≈形拿宏帢O保護(hù)　　外文名：Cathode Protection　　應(yīng)用學(xué)科：信息通信　　特點(diǎn)：腐蝕、負(fù)電位、防腐蝕措施　　原理　　

　　陰極保護(hù)理論研究表明，被保護(hù)體達(dá)到完全陰極保護(hù)的真正判據(jù)是被保護(hù)體上的各陰極均被極化到被保護(hù)體上活性陽(yáng)極的開(kāi)路電位。在這一電位點(diǎn)處腐蝕電流已經(jīng)停止了，再施加更多的保護(hù)電流是不必要的，也是不經(jīng)濟(jì)的。在這一點(diǎn)上對(duì)真正判據(jù)的理解是很容易的，但是應(yīng)用這個(gè)判據(jù)去解決實(shí)際腐蝕問(wèn)題卻是不可能的，因?yàn)楸槐Ｗo(hù)體上活性陽(yáng)極的開(kāi)路電位是

　　要想在生產(chǎn)的時(shí)候降低鋅陽(yáng)極的報(bào)廢率，就需要了解哪些原因會(huì)造成鋅陽(yáng)極的報(bào)廢。這里小編將給各位做一個(gè)總結(jié)：　　鍍鋅帶鋼管焊縫補(bǔ)鋅沉積率低，補(bǔ)鋅后鋼管表面粗糙，有鋅渣現(xiàn)象，生產(chǎn)的鍍鋅帶鋼管表面有瑕疵，不光滑。在鍍鋅帶鋼管焊縫補(bǔ)鋅中，鋅絲堵槍?zhuān)\絲送絲不暢，補(bǔ)鋅機(jī)停機(jī)等，致使鋁陽(yáng)極帶鋼管焊縫有漏噴的現(xiàn)象，使鍍鋅帶鋼管報(bào)廢率

　　鎂合金熔化爐采用西門(mén)子可編程控制系統(tǒng)及西門(mén)子溫度模塊，可保證熔爐系統(tǒng)的精確控制。　　鎂合金熔化爐特點(diǎn)是：密度小，彈性模量很大，抗震性好，而且它承受沖擊能力比鋁合金更加大，耐有機(jī)物和堿的腐蝕性能好。我們生產(chǎn)的鎂合金熔化爐，結(jié)構(gòu)先進(jìn)，適用于鎂合金冷室壓鑄、鎂合金澆注等。　　鎂合金熔化爐具有低耗能，高熔化率；自動(dòng)報(bào)警裝置